連續(xù)運(yùn)行導(dǎo)體最高溫度為125℃電機(jī)繞組引接軟電纜和軟線
☆常規(guī)屬性：
產(chǎn)品采用柔性精煉無氧鍍錫軟銅絲為導(dǎo)體，高彈性橡膠絕緣與護(hù)套層、具有耐高溫、防水、耐寒、耐磨、耐油、耐酸堿、耐臭氧和耐氣候老化等優(yōu)點、并且滿足RoHS、低煙、無鹵等特殊要求。
☆適用范圍：
產(chǎn)品可用于額定電壓3kV及以下各類電機(jī)、電器繞組連接并引出機(jī)殼或繞組與機(jī)殼上的固定連接使用。
☆一般結(jié)構(gòu)：
①導(dǎo)體：柔性精煉無氧鍍錫軟銅絲，滿足GB/T 3956-2008標(biāo)準(zhǔn)。
②隔離層：由合適材料制成的隔離層。
③絕緣：高彈性橡膠絕緣，滿足JB/T 6213.6-2006標(biāo)準(zhǔn)中6.2條規(guī)定。
絕緣層默認(rèn)為黑色，也可按客戶指定要求擇色
表面打?。?/span>產(chǎn)品型號、額定電壓、標(biāo)稱截面、公司名稱及生產(chǎn)班號等連續(xù)標(biāo)志
☆技術(shù)參數(shù)：
結(jié)構(gòu)參數(shù)、產(chǎn)品近似重量與導(dǎo)體電阻…………………………參見表1
檢測………………………………………………………………………參見表2
☆運(yùn)行狀態(tài)：
連續(xù)運(yùn)行導(dǎo)體最高工作溫度………………………………………+125℃（固定敷設(shè)）；
導(dǎo)體短時允許最高……………………………………………………+200℃/5s；
交流額定電壓U
電纜最低運(yùn)行溫度……………………………………………………-40℃（固定敷設(shè)）；
……………………………………………………-25℃（移動敷設(shè)）；
最小允許彎曲半徑……………………………………………………4×D（D為電纜外徑）；
電壓測試：
|
交流額定電壓U |
工頻試驗電壓 |
|
500V |
3.0kV |
|
1000V |
6.0kV |
|
3000V |
15.0kV |
熱效應(yīng)預(yù)熱溫度180℃、48小時，經(jīng)180°彎曲、工頻電壓檢驗無擊穿；
耐溶劑預(yù)熱溫度180℃、24小時，烘培溫度180℃、24小時，經(jīng)180°彎曲、工頻電壓檢驗無擊穿；
耐浸漬漆預(yù)熱溫度180℃、24小時，烘培溫度180℃、16小時，經(jīng)180°彎曲、工頻電壓檢驗無擊穿；
☆電纜參照執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：
JB/T 6213.1-2006《電機(jī)繞組引接軟電纜和軟線、第一部分：一般規(guī)定》
JB/T 6213.6-2006《電機(jī)繞組引接軟電纜和軟線、第六部分：連續(xù)運(yùn)行導(dǎo)體最高溫度為125℃和150℃電機(jī)繞組引接軟電纜和軟線》
GB/T 3956-2008《電纜的導(dǎo)體》
GB/T 2951-2008《電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法》
GB/T 3048-2007《電線電纜電性能試驗方法》
GB/T 4909-2009《裸電線試驗方法》
GB/T 6995-2008《電線電纜識別標(biāo)志方法》
RoHS指令：關(guān)于在電子電氣設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)的歐盟議會和歐盟理事會第 2011/65/EU 附錄II的修正指令（EU）2015/863
☆電纜通過以下標(biāo)準(zhǔn)的測試要求：
JB/T 6213.6-2006《電機(jī)繞組引接軟電纜和軟線、第六部分：連續(xù)運(yùn)行導(dǎo)體最高溫度為125℃和150℃電機(jī)繞組引接軟電纜和軟線》
RoHS指令：關(guān)于在電子電氣設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)的歐盟議會和歐盟理事會第 2011/65/EU 附錄II的修正指令（EU）2015/863
表1：結(jié)構(gòu)參數(shù)、近似重量與導(dǎo)體電阻
|
標(biāo)稱 截面 mm2 |
導(dǎo)體中最大單線直徑mm |
絕緣標(biāo)稱厚度mm |
電纜外徑上限mm |
電纜近似重量kg/km |
20℃時直流電阻 不大于 Ω／km |
||||||
|
500V |
1000V |
3000V |
500V |
1000V |
3000V |
500V |
1000V |
3000V |
|||
|
0.5 |
0.21 |
0.8 |
1.4 |
-- |
3.3 |
4.5 |
-- |
11 |
19 |
40.1 |
|
|
0.75 |
0.21 |
0.8 |
1.4 |
-- |
3.5 |
4.7 |
-- |
14 |
23 |
26.7 |
|
|
1.0 |
0.21 |
0.8 |
1.4 |
-- |
3.7 |
4.9 |
-- |
16 |
26 |
20.0 |
|
|
1.5 |
0.26 |
0.8 |
1.4 |
-- |
4.0 |
5.2 |
-- |
22 |
32 |
13.7 |
|
|
2.5 |
0.26 |
0.8 |
1.4 |
2.8 |
4.4 |
5.6 |
8.6 |
31 |
43 |
84 |
8.21 |
|
4 |
0.31 |
0.8 |
1.4 |
2.8 |
5.0 |
6.3 |
9.1 |
47 |
61 |
105 |
5.09 |
|
6 |
0.31 |
0.8 |
1.5 |
2.8 |
6.1 |
7.5 |
10.1 |
69 |
88 |
135 |
3.39 |
|
10 |
0.41 |
1.2 |
1.5 |
2.8 |
7.9 |
8.5 |
11.1 |
128 |
139 |
195 |
1.95 |
|
16 |
0.41 |
1.2 |
1.5 |
2.8 |
9.0 |
9.6 |
12.4 |
181 |
194 |
256 |
1.24 |
|
25 |
0.41 |
1.2 |
1.6 |
2.8 |
10.8 |
11.4 |
13.8 |
268 |
287 |
353 |
0.795 |
|
35 |
0.41 |
1.2 |
1.6 |
2.8 |
12.0 |
12.8 |
15.2 |
368 |
391 |
467 |
0.565 |
|
50 |
0.41 |
1.4 |
1.7 |
2.8 |
14.2 |
14.8 |
17.1 |
526 |
545 |
625 |
0.393 |
|
70 |
0.51 |
1.6 |
1.8 |
2.8 |
16.8 |
17.2 |
19.2 |
736 |
751 |
831 |
0.277 |
|
95 |
0.51 |
1.6 |
2.0 |
3.0 |
18.9 |
19.7 |
22.0 |
975 |
1010 |
1104 |
0.210 |
|
120 |
0.51 |
1.6 |
2.2 |
3.0 |
21.1 |
21.9 |
23.5 |
1202 |
1258 |
1340 |
0.164 |
表2：檢測
| 序號 | 項目 | 測試條件 | 檢測要求 | 檢測標(biāo)準(zhǔn) |
| 1 | 結(jié)構(gòu)尺寸 | 符合表1 | GB/T4909&GB/T2951 | |
| 2 |
電氣性能 導(dǎo)體電阻 工頻電壓試驗 |
20℃時 室溫 |
符合表1 本規(guī)格書 |
GB/T3048.4 GB/T3048.8或GB/T3048.9 |
| 3 |
絕緣機(jī)械物理性能 老化前拉力試驗 老化后拉力試驗 熱延伸試驗 |
原始 158℃×7d 200℃、0.2Mpa、15min |
≥12.5Mpa，≥250% 變化率≤±25% 變化率≤175%，永久變形 ≤25% |
GB/T2951.11 GB/T2951.12 GB/T2951.21 |
| 4 | 彎曲試驗 | 彎曲180°后工頻電壓 | 無開裂、無擊穿 | JB/T6213.1-2006中6.6 |
| 5 | 熱效應(yīng)試驗 | 預(yù)熱溫度180℃、48h，經(jīng)180°彎曲 | 無開裂、無擊穿 | JB/T6213.1-2006中6.7 |
| 6 | 耐溶劑試驗 | 預(yù)熱溫度180℃、24h，烘培溫度180℃、24h，經(jīng)180°彎曲 | 無開裂、無擊穿 | JB/T6213.1-2006中6.8 |
| 7 | 耐浸漬漆試驗 | 預(yù)熱溫度180℃、24h，烘培溫度180℃、16h，經(jīng)180°彎曲 | 無開裂、無擊穿 | JB/T6213.1-2006中6.9 |
| 8 | 標(biāo)志耐擦試驗 | 輕擦10次 | JB/T6213.1-2006中8.1 |
